您好 [请登录]   [免费注册]
进口制氧机 车载制氧机 高原型制氧机 英维康完美 氧气盒子活力款
热门搜索:PSAB02|AJ-300|K5B-3|5PO2AW|5LXO2AW|XS-300|HA-1010

制氧机运转周期太短的原因分析

发布日期:2013-10-31

    运转周期是制氧机连续正常运行时间,它是考核制氧机优劣的指标之一。大多数全低压制氧机运转周期为一年,中压小型制氧机为一个月。所谓运转周期短是在制氧机不发生其它事故的情况下,连续运转时间达不到设计指标。例如有一台5OOOm3/h制氧机投产后几年内运转周期只有3-6个月,原设计为9个月,运转后期切换式换热器的压力很大超过了正常值的二倍以上,甚至阻力计都无法显示,如工空气量“吃不进、产量很低,空压机及空分设备的运行工况都极不稳定,运转周期缩短。

    影响运转周期的因素很多,除设备、管道、单机损坏外,最主要的因素是杂质清除不彻底。杂质清除的程度与操作密切相关。全低压制氧机的水分和二氧化碳靠切换式换热器自清除。若想彻底清除水分和二氧化碳,必须保证冷端温差小于自清除允许温差,表中列出了某些切换式换热器的冷端温差。冷端温差靠中抽或环流量来调节,冷端温差大常常是由于中抽或环流量过小所引起。有一台5000m3/h制氧机,在一段时间内环流量控制在25OOm3/h左在,冷端温差为8摄氏度,氮蓄冷器的阻力上升很快,运转周期只有三个月,以后按搛作规程控制环流量在3500m3/h左右,此时冷端温差减到6摄氏度,运转周期可达一年之久,这个实例足以说明,对于全低压制氧机而言,控制切换式换热器的自清除工况是延长运转周期的关键,但是,这样会造成中抽或环流量过小。有时还会受其它参数调节的影响。如受膨胀机机前温度调节的影响。当机前温度高时,若用减环流或中抽的手段来调节,其结果势必会破坏切换式换热器的热平衡及自清除工况,这种情况继续下去,制氧机的运转周期就将大大缩短。为避免此种影响产生,膨胀机的机前温度只能用从下塔抽取的旁通气量的多少来进行调节。

    同样,小型制氧机的运转周期也是由杂质清除的彻底与否来决定的。中压小型制氧机对于水分及二氧化碳的清除与全低压制氧机不同,中压小型制氧机空气中的水分和二氧化碳由分子筛纯化器或干燥器与碱塔来清除。加工空气中大部分水分在空压机的压缩和冷却过程中析岀,由各级油水分离器排出,少量则由干燥器 (或吸附器〉吸附清除。因此,及时排油水以及干燥器(或吸附器)及时倒换再生成为彻底清除水分的必要条件。

    对于二氧化碳的清除,目前采用碱洗法和吸附法。采用碱洗法的操作依据是碱利用率,当I塔利用率大于10%, II塔利用率大 于30%时,及时调换,将I塔换新碱液;采用分子筛吸附法应控制使用周期,及时倒换再生。

    与全低压制氧机不同,与中压小型制氧机配套的空压机为活塞式,气缸内用油润滑。膨胀机也多采用活塞式,气缸内用锭子油润滑,因此油脂进入空分塔的可能性比全低压制氧机大得多,普遍反映150m3/h制氧机加工空气带油严重。这不仅威胁制氧机的安全,而且油污能使分子筛(或硅胶)永久失效,严重影响对水分和二氧化碳的净化效果。可见为了延长中压小型制氧机的运转周期,减少油脂带入量也是急需解决的课题之一。除空压机各级油水分离器及时排除油水外,较有效的方法是在空压机和膨胀机运转工况允许的条件下,尽量减少气缸的供油量。根本措施应采用无油润滑的空压机和无油润滑的膨胀机,净化系统采用分子筛低温吸附(5-10摄氏度),提高净化能力,这样小型制氧机的运转周期也有希望达到一年以上。

健康课堂