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制氧机的分子筛对于功率的影响

发布日期:2014-08-31

    影响微型变压吸附制氧机能耗的因素有分子筛性能、工艺流程、运行工艺参数等。在所有能耗的因素当中,分子筛的性能影响最为显著。笔者比较了2种医用变压吸附制氧分子筛,其中用相同质量的分子筛,每个吸附循环FZS2的产氧量是FZSl的1.58倍,使用FZS2可以减少分子筛用量,降低空氧比,从而降低能耗。工艺流程对能耗的影响仅次于分子筛。对于微型变压吸附制氧来说,主要是有均压工艺与无均压工艺,其中有均压工艺的能耗要低于无均压工艺。

    R Banerjee等人利用有效能分析的方法研究了无均压步骤和有均压步骤的制氧过程。研究发现,有均压步骤流程的最佳切换压力、压缩机功损、床层功损明显降低,有效能效率、产品回收率则明显提高。笔者用实验的方法对进气均压的微型变压吸附制氧机工艺进行了实验研究,结果表明,对于微型变压吸附制氧,均压步骤可以有效提高氧气回收率和纯度,提高吸附塔的升压速度,缩短吸附周期。因此,合理利用均压步骤是降低能耗的有效手段。系统的运行工艺参数主要有吸附压力、均压时间、反吹量等。吸附压力直接影响系统的能耗,能耗随吸附压力的增加而增加。然而,吸附压力过低时,分子筛吸附不充分,氧气的浓度达不到要求。因此,要设计适当的吸附压力,既要满足氧气浓度与氧气产量的要求,又要使系统能耗不要太高。均压时间的设计也很重要,增加均压时间可以回收较多的能量和氧气,从而降低系统的能耗,提高氧气的回收率,然而,均压时间过长时氧气浓度会下降。因此,工艺参数设计的恰当与否关系到系统的制氧效果与能耗状况,在系统设计中是相当重要的。

    各厂家生产的制氧机能耗之所以差别较大,除分子筛影响以外,主要是因为其技术水平相差较大,并且国内的技术要落后于国外。这也是我们经常看到进口5升制氧机的能耗反而低于国产3升制氧机的主要原因。http://www.zyjcs.com/article-1103.html

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